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鋼鐵企業(yè)設備維護管理

2023-04-14 16:43:47 欄目:TnPM課堂 查看(152)

  設備是指可供人們在生產(chǎn)中長(cháng)期使用,并在反復使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的生產(chǎn)資料和物質(zhì)資料的總稱(chēng)。由于鋼鐵生產(chǎn)工藝流程長(cháng)且復雜,涉及到很多種類(lèi)的機械設備、專(zhuān)用設備、電氣設備等。隨著(zhù)鋼鐵行業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)競爭加劇,企業(yè)逐步將發(fā)展重點(diǎn)轉向降本、增加品種、提高質(zhì)量、智能制造和節能減排等方面。

  當企業(yè)在正常經(jīng)營(yíng)時(shí),設備不僅給予裝備技術(shù)的支持,同時(shí)也為企業(yè)生產(chǎn)規模擴大奠定基礎。所以強化冶金機械設備維護管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理有機結合,可以促進(jìn)實(shí)現生產(chǎn)智能化、設備管理集中化和生產(chǎn)能力發(fā)揮。

  1 鋼鐵企業(yè)設備維護分類(lèi)管理

  鋼鐵企業(yè)各條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品、規格、生產(chǎn)工藝均存在差異,且產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度也不同,導致其所配置的冶金機械設備也存在較大差異,針對這一特點(diǎn)可對設備實(shí)施分類(lèi)維護管理。

  當前,所常用的分類(lèi)維護方法有三種。

  第一種是點(diǎn)檢維護,就是對關(guān)鍵運轉設備按照預先設定的周期和方法,對設備上的規定部位,對照事先設定的標準,進(jìn)行預防性周密檢查??梢约皶r(shí)把握設備的異常狀態(tài)及劣化趨勢,并根據檢查情況及時(shí)進(jìn)行后續處理,屬于主動(dòng)維護。

  第二種是預防維護,主要針對不常維修的機械設備,即在定期或不定期對設備性能狀態(tài)做好檢查,對設備使用過(guò)程中可能出現的問(wèn)題及時(shí)確認維修,避免對生產(chǎn)運行造成影響。

  第三種是事后維護,就是在設備使用完成或突發(fā)故障后,對設備整體進(jìn)行檢查,并對可能受損部件或設備實(shí)施維修,確保設備后續使用時(shí)狀態(tài)可靠。

  在設備維護管理中,應以確保生產(chǎn)正常運行為核心,建立專(zhuān)業(yè)分工明確、高效執行的設備管理制度,主要包含點(diǎn)檢管理、運行管理、備件管理、現場(chǎng)改善管理、能介管理、技改管理、信息化軟件管理等。對設備實(shí)施合理的優(yōu)化和整合,減少設備種類(lèi)和類(lèi)別,可以提升設備運行質(zhì)量和效率。同時(shí),利用信息化手段對所有設備建立完善的設備檔案臺賬,實(shí)現設備狀態(tài)自動(dòng)預警,為企業(yè)對設備實(shí)施動(dòng)態(tài)管理提供制度保障。

  2 鋼鐵企業(yè)設備維護分類(lèi)管理作用

  2.1 設備是保證企業(yè)生產(chǎn)的重要因素

  人們通過(guò)勞動(dòng)生產(chǎn)出生活所需產(chǎn)品的過(guò)程稱(chēng)為生產(chǎn)。一般情況下,在人力所不能為之的情況下,人們大都會(huì )使用相應的工具來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。特別是在當今社會(huì )當中,科學(xué)技術(shù)發(fā)展不斷創(chuàng )新,不管從事的是什么樣的生產(chǎn),設備的使用是必不可少的。

  在現代鋼鐵企業(yè)當中,開(kāi)展降本增效、實(shí)現產(chǎn)品高質(zhì)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),都離不開(kāi)機械設備的支持。設備作為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一種核心因素,其能夠為企業(yè)實(shí)現有序生產(chǎn)提供保障,同時(shí)還可為企業(yè)節約人員和原材料等生產(chǎn)要素資源。

  2.2 設備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)保證

  一般情況下,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)達到一定規模時(shí)都會(huì )走擴大再生產(chǎn)路線(xiàn),然擴大規模再生產(chǎn)其主要目的便是為了企業(yè)可以在生產(chǎn)中實(shí)現價(jià)值最大化。在鋼鐵企業(yè)當中,雖然資金和人才都非常充足,但是如果缺少生產(chǎn)所必需的機械設備,便相當于核心物質(zhì)保障缺失,此時(shí)企業(yè)將無(wú)法實(shí)現擴大再生產(chǎn)。因此,企業(yè)只有在保證必需的人員、設備條件下,設備狀態(tài)穩定可靠,并輔以充足的原材料,才能發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力,完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù),促進(jìn)企業(yè)獲得更大的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。機械設備是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所需的核心因素,為企業(yè)生產(chǎn)提供物質(zhì)基礎,并保證企業(yè)可以進(jìn)行生產(chǎn)和擴大再生產(chǎn)。

  2.3 設備可以保證企業(yè)實(shí)現高產(chǎn)低耗

  高產(chǎn)和低耗是權衡企業(yè)管理是否高效的重要標準。企業(yè)所生產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量與設備維護管理之間存在密切關(guān)聯(lián),如果企業(yè)設備維護管理不到位,勢必會(huì )造成設備故障頻發(fā),設備狀態(tài)不穩定,設備故障停機時(shí)間長(cháng)。由于設備自身功能和生產(chǎn)效率無(wú)法充分發(fā)揮,則企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì )受到影響,殘次品數量將會(huì )有所增加,嚴重時(shí)連正常的生產(chǎn)計劃都無(wú)法完成,更別提實(shí)現高產(chǎn)低耗。除此之外,機械設備維護保養費用和能介消耗也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費用的一部分。努力做好設備維護管理,保證維護工作及時(shí)高效,確保設備功能狀態(tài)穩定,有利于延長(cháng)設備使用壽命,減少能源、原材料的消耗,減少突發(fā)故障維護費用,可以降低企業(yè)生產(chǎn)運行成本。因此,做好設備維護管理工作,為企業(yè)提供高效穩定的設備,可以保證鋼鐵企業(yè)的高產(chǎn)低耗。

  3 鋼鐵企業(yè)設備維護管理中存在的問(wèn)題

  3.1 設備劣化

  鋼鐵生產(chǎn)由于工藝流程復雜,在生產(chǎn)時(shí)會(huì )用到各種酸性、堿性化學(xué)物質(zhì),且這些化學(xué)物質(zhì)通常都具有較強的腐蝕性。通常,冶金機械設備所處的工作環(huán)境多為高溫、多灰塵、潮濕,設備長(cháng)期暴露在如此環(huán)境中,零件結構較易被腐蝕,并產(chǎn)生銹蝕變形。同時(shí)機械設備長(cháng)期處于高速、高負荷的運行,設備會(huì )產(chǎn)生機械磨損、疲勞裂紋、塑性和脆性斷裂、腐蝕、蠕變等劣化損壞,主要可劃分成兩種,即:相對劣化和絕對劣化。相對劣化是指設備本身并無(wú)顯著(zhù)的損壞現象,但與同一類(lèi)型的新設備相比較,性能有明顯差異,這便是相對老化。絕對劣化是指設備隨著(zhù)時(shí)間推移價(jià)值降低,在使用中出現磨損和損壞的情況,屬于必然發(fā)生且不可逆轉的一種劣化。

  3.2 設備使用過(guò)程中的損耗

  使設備形成損耗的原因可分為以下幾點(diǎn):

  (1)在使用中,設備發(fā)生摩擦和碰撞而使設備運轉部位產(chǎn)生損傷,從而對設備使用產(chǎn)生影響。

  (2)設備因使用年限太長(cháng),相應零件陳舊、潤滑不良、灰塵侵蝕,而形成大面積磨損。

  (3)超負荷使用,隨著(zhù)經(jīng)濟快速發(fā)展,鋼鐵企業(yè)為了提升經(jīng)濟利益,部分企業(yè)存在設備超負荷運行。從短期來(lái)看,設備超負荷運行可以提高企業(yè)效益;但從長(cháng)遠發(fā)展來(lái)看,設備長(cháng)期處于損耗情況下,不進(jìn)行定期檢查維護,勢必會(huì )縮短設備使用壽命。

  4 提升鋼鐵企業(yè)設備維護管理的措施

  (1)做好設備維護管理工作。首先,安全是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要保證,明確企業(yè)安全第一責任人,建立并持續完善安全管理制度,編制安全操作規程。同時(shí)對員工進(jìn)行崗位教育、崗前教育、崗后總結,使員工自覺(jué)形成安全意識。只有保證安全的前提下,設備才能正常運行和使用。這樣才可以防止因操作不合理而引發(fā)設備事故,造成人員傷亡并給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟損失。

  其次,還需對設備做好持續動(dòng)態(tài)管理。不管是在設備的使用前或使用后,都需對設備做相應的維護和保養,并對設備狀態(tài)、潛在隱患、故障原因、備件更換進(jìn)行記錄管理,才可以對設備實(shí)現全面有效管理,及時(shí)了解和掌握設備具體數據。

  最后,需進(jìn)行視情維護。就是結合設備具體運行狀況,在保證能夠完成任務(wù)的情況下,采用先進(jìn)的檢測儀器來(lái)對設備進(jìn)行監測和故障診斷,結合日常維護臺賬對潛在故障實(shí)施逐一排查,并與計劃維修、定修有效融合,從而更高效的保證設備正常運行,延長(cháng)設備使用壽命,節約備品備件消耗,以更好地滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)需求。

  (2)對設備維護管理進(jìn)行合理評價(jià)。由于設備是企業(yè)生產(chǎn)運行的核心,企業(yè)一定要加強設備維護管理,定期對設備進(jìn)行性能狀態(tài)檢測與評估,確認設備是否功能完好。

  設備維護管理的好壞通??蓮脑O備完好率、設備使用率、設備創(chuàng )造產(chǎn)值率這三方面進(jìn)行評價(jià)。

  第一,設備完好率作為關(guān)鍵指標,通過(guò)各項性能檢測指標,可以直接檢驗出設備的好壞程度,可按完好、基本完好、一般完好、損壞進(jìn)行分級管理。

  第二,設備使用率,通過(guò)實(shí)際投運時(shí)間與計劃投運時(shí)間進(jìn)行比較計算,可以直接反映設備在生產(chǎn)運行中實(shí)際使用效能情況。

  第三,通過(guò)工序成本計算法,計算設備年創(chuàng )造產(chǎn)值,去除設備年維修費,通過(guò)設備所創(chuàng )造出的凈產(chǎn)值來(lái)進(jìn)行評價(jià)。

  (3)加強運行管理與管理創(chuàng )新。鋼鐵企業(yè)中的設備運行管理基本可以分為三步來(lái)進(jìn)行,

  第一,安裝管理。冶金機械設備的安裝成功與否是決定設備運行好壞的基礎,設備安裝一定要以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求為先決條件。

  第二,日常維修管理。在設備使用過(guò)程中,所有零部件都會(huì )產(chǎn)生磨損和損耗,都會(huì )對設備運行造成影響。因此,通過(guò)建立設備點(diǎn)檢定修制度并在后續工作中不斷完善,明確各點(diǎn)檢崗位權責,對設備進(jìn)行定點(diǎn)定期檢修,及時(shí)發(fā)現設備隱患及時(shí)分析處置。建立健全設備全生命周期管理方法,從設備投入到報廢建立長(cháng)期持續管理,為提高設備使用壽命提供保障。

  第三,潤滑管理。冶金機械設備大多處于高溫潮濕的環(huán)境,機械部件較易因潤滑度不夠而產(chǎn)生磨損和摩擦現象。在日常管理中,要對潤滑材料、潤滑油品類(lèi)加強監督和管控,按標準要求選擇適當的給油量。同時(shí)結合相應制度來(lái)對潤滑位置實(shí)施潤滑檢查操作,由此確保潤滑后的設備能夠正常高效運行。

  創(chuàng )新的本質(zhì)是突破,即突破舊的思維定勢,舊的常規戒律。企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展壯大離不開(kāi)持續創(chuàng )新,設備維護管理也需要實(shí)現管理創(chuàng )新。首先,要轉變人員思想,樹(shù)立創(chuàng )新管理意識,從原來(lái)的“修”向“管”轉變,提升操作人員安全水平。第二,加強業(yè)務(wù)人員知識和技能水平學(xué)習,提高管理人員素質(zhì),并對設備維護管理中的經(jīng)驗不斷組織總結和分享,推進(jìn)持續改進(jìn)。第三,運用新技術(shù)新手段完善點(diǎn)檢管理制度,積極使用新診斷技術(shù)對設備進(jìn)行狀態(tài)監測和故障診斷,逐步實(shí)現遠程設備實(shí)時(shí)檢測診斷管理,確保設備狀態(tài)處于穩定可控。第四,加強信息化管理建設,推進(jìn)設備維護管理向智能化、實(shí)時(shí)性、全生命周期管理發(fā)展。

  通過(guò)加強運行管理和管理創(chuàng )新,能將設備隱患和故障及時(shí)發(fā)現處理,有效控制設備損壞或磨損造成的損失,為企業(yè)運行節約一大筆維護和管理費用,同時(shí)也能提高設備生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)不斷進(jìn)步和發(fā)展壯大,提升企業(yè)經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。

  5 結束語(yǔ)

  總體來(lái)說(shuō),設備維護管理在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)極其重要的作用,是保證設備正常運行的必要條件,也是促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的重要資源。因此,要加強設備維護管理工作,做好養護全生命周期管理,使設備一直處于正常運行狀態(tài)。

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